佳世达是一家获取电子产品服务的原创电子产品设计和设备制造商，生产线遍及全球，产品涵括商业、消费、工业和医疗应用于等领域，其液晶显示器和投影仪是该行业的领先产品。现在，这家总部坐落于台湾的电子制造商，正在符合日益简单的生产环境拒绝，而这必不可少与ABB的优质合作。智能自动化是佳世达生产进程的发展趋势。同许多公司一样，制造商于是以面对着生产多样化的挑战。

从大批量倒数生产改向小批量自定义生产，这家台湾公司于是以力求进一步提高生产柔性和产品质量，从而保证在未来市场竞争中立于不败之地。佳世达在台湾的生产线专为生产19至32英寸的液晶显示屏而设计，这正是生产复杂性强化的一个案例。日益强化的多样性、柔性和高品质市场需求使佳世达必须日趋简单的自动化生产。

因此，公司专心于一种更加智能的工作方式，即通过ABB机器人构建整个生产线的自动化。佳世达智能工厂解决方案高级经理赵士贤回应：“佳世达设计的生产线使人和ABB机器人能联手工作，因此我们享有了最佳生产柔性。

”佳世达智能工厂解决方案高级经理赵士贤和ABB3C全球经理洪彥成—精确定位ABB机器人可在线继续执行几个任务，还包括对操作员获取的部件展开组装，将阀垫把手到监视器的背面，测试相连端口，以及利用视觉系统对组件继续执行检查。“以台湾的液晶显示器为事例，从产品装配和纸盒测试开始，ABB机器人就不会全程插手。

”赵士贤回应。当工人维修工件时，机器人可准确地定位工件在提升生产质量方面，机器人为设备定位获取了稳定性和精确性。

根据有所不同的产品，机器人能精确地将由装配线工人获取的部件展开下一步操作者，然后再行交由操作者人员继续执行其他操作者。这将有助维持高效生产，需要用于有所不同的定位设备。—认同并聆听客户市场需求对于如何规划未来的生产蓝图，佳世达的智能工程解决方案团队有自己的看法，但他们缺少机器人自动化的涉及经验。

因此，他们谋求一个认同他们的意见和市场需求，并在计算出来、通信和消费电子（3C）行业享有自动化经验的合作伙伴。而且，这家台湾制造商在加装应用程序和提高生产能力方面时间严峻，这就更加必须与合作伙伴之间创建成功而密切的默契关系。

佳世达之所以自由选择ABB，一是因为ABB在3C行业享有非常丰富的经验，二是因为ABB无意与佳世达联手研发符合其市场需求的自定义化解决方案。自从加装了ABB机器人，佳世达缩减了51％的较低技能手工作业。以前专门从事重复性乏味工作的员工现在将拒绝接受新的培训以胜任更加有价值的专业任务，同时生产生产率管理水平提升了74％。工伤亲率大大降低，单位面积产量提升了52％。

理解以上数据之后，佳世达正更进一步计划将智能机器人投资于各个生产地点以构建生产自动化。在佳世达显然，在未来的路上，与ABB的协作关系不致沦为其全新生产概念的一部分。赵士贤回应：“在工业4.0的趋势下，我们期望与ABB创建长年的友好伙伴关系，构建双方共赢的幸福局面。

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